بنیادی طور پر آٹھ عناصر صنعتی ایلومینیم کی کارکردگی پر اثر انداز ہوتے ہیں.
تانبے (کاؤ)، سلکان (سی)، میگنیشیم (ایم جی)، مینگنیج (این)، زنک (Zn)، آئرن (فی)، ٹائٹینیم (ٹی وی)، بورن (بی) اور وغیرہ.
ختم ایلومینیم کنڈ کے مختلف افادیت کے مطابق، غفلتی عنصر میں شمولیت. مختلف پگھلنے کے نقطہ نظر کی وجہ سے، ایلومینیم مرکبات کے ساتھ ساخت مختلف ہے، اور اس وجہ سے ایلومینیم کی کارکردگی پر مختلف اثرات ہیں.
1. دھاتی عناصر: کوک
کاپر، ایک اہم مرکب عنصر کے طور پر، ایک مخصوص حل کو مضبوط بنانے کا اثر ہے. اس کے علاوہ، عمر کی طرف سے عدد CuAl2 ایک اہم عمر بڑھانے کی طاقتور اثر ہے. ایلومینیم پلیٹیں میں تانبے کا مواد عام طور پر 2.5٪ اور 5٪ کے درمیان ہوتا ہے، اور تانبے کا مواد 4٪ اور 6.8٪ کے درمیان ہے جب مضبوطی کا اثر بہتر ہوتا ہے، لہذا اس حد میں سب سے زیادہ مشکل ایلومینیم پروفائلز کا تانبے کا مواد ہے.
2. دھاتیں عناصر: سی
ایل جی ایم ایل ایل ایل ایل ایل ایل ایل ایل ایل کی زیادہ سے زیادہ سوراخ کرنے والی ایل ایلومینیم میں ایل سی ایم مصر کے مسابقتی مرحلے کی شکل 1.85٪ ہے، اور یہ درجہ حرارت کی کمی کے ساتھ کم ہو جاتا ہے. اخترتی ایلومینیم پروفائل میں، اکیلے ایلومینیم پلیٹ کے لئے سلکان کے علاوہ واحد ویلڈنگ مواد تک محدود ہے، اور ایلومینیم میں سلکان کے علاوہ بھی کچھ مضبوط اثر کا اثر ہے.
3. دھاتیں عناصر: جی جی
ایلومینیم میں میگنیشیم کو مضبوط بنانے میں اہم کردار ادا کیا گیا، اور میگنیشیم کے ہر 1 فیصد اضافہ کے لئے تقریبا 34 میگاواٹ اضافہ ہوا. اگر مینگنیج ذیل میں 1٪ میں شمولیت اختیار کر لیتے ہیں، تو اس میں اضافہ ہو سکتا ہے. لہذا، مینگنیج نے مزید کہا کہ میگنیشیم کی مقدار کو کم کر کے گرم گرم کریکنگ کی رجحان کو کم کرسکتا ہے. اس کے علاوہ، مینگنیج بھی Mg5Al8 کمپاؤنڈ اوسط ورنہ بنا سکتے ہیں، سنکنرن مزاحمت اور ویلڈنگ کی تقریب کو بہتر بنانے کے.
4. دھاتیں عناصر: این
ٹھوس حل میں مینگنیج کی زیادہ سے زیادہ سوراخ کرنے والی 1.82٪ ہے. مصر کی طاقت سوراخ کرنے میں اضافہ کے ساتھ بڑھتی ہوئی ہے، اور جب مینگنیج مواد 0.8 فیصد ہے تو یہ زیادہ سے زیادہ تک پہنچ جاتا ہے. ال این مصر مصر گرمی کے علاج کی مضبوطی نہیں ہوسکتی ہے.
5. دھاتی عناصر: Zn
275 میں الٹین جین مرکب سیریز کے مساوات کے مرحلے کے آلے میں ایلومینیم - امیر سیکشن، ایلومینیم میں زنک کی سوراخ کرنے والی 31.6 فیصد تھی، جبکہ 125 میں، سوراخ کرنے والی 5.6 فیصد کمی آئی تھی. جب اکیلے ایلومینیم میں زنک شامل ہوجاتا ہے تو، ایلومینیم پروفائل کی طاقت کو بہتر بنانے کے اختتام کے تحت بہت محدود ہے. اسی وقت، وہاں موجود موجود کشیدگی کشیدگی اور رجحان موجود ہے، جو اس کی درخواست کو محدود کرتی ہے.
6. دھاتیں عناصر: فی اور سی
ایلومینیم پروفائل بھول کر الک - Cu-MG-Ni-Fe نظام میں آئرن، ایل ایل جی سی نظام میں سلکان ایلومینیم اور ایل سی سی ویلڈنگ رال اور ال سی سی بھولنے والی مصر میں، دیگر ایلومینیم پروفائل میں، alloying عناصر کے طور پر شامل کر رہے ہیں، سلکان اور لوہے عام عدم استحکام عناصر ہیں، مصر کے کام پر ایک اہم اثر ہے. وہ بنیادی طور پر FeCl 3 اور مفت سلکان ہیں. جب سلکان لوہے سے زیادہ ہے، تو مرحلہ 3 (یا فی 2 سی 2 ال 9 9 ) کا مرحلہ قائم کیا جاتا ہے، جب لوہے سلکان سے زیادہ ہے، تو -fe 2 سیریل 8 (یا فی 3 سی 2 ال 12 ) تشکیل ہوتی ہے. جب لوہے اور سلکان کا تناسب اسی طرح نہیں ہوتا تو اس کاسٹنگ میں درخت پیدا ہوجائے گا. جب کاسٹ ایلومینیم میں لوہے کا مواد بہت زیادہ ہے، تو کاسٹنگ بھٹو ہو جائے گا.
7. میٹل عناصر: ٹیو اینڈ بی
ٹائٹینیم ایلومینیم پروفائلز میں ایک عام اضافی عنصر ہے، جو الی ٹی ٹی یا الی ٹی بی بی انٹرمیڈیٹ مصر کے شکل میں شامل ہے. ٹائٹینیم اور ایلومینیم کی شکل TiAl2، جو crystallization کے دوران غیر غیر معمولی کور بن جاتا ہے اور فکسنگ ڈھانچے اور ویلڈ ڈھانچہ کو بہتر بنانے کے کردار ادا کرتا ہے. ٹائٹینیم کی اہم مواد تقریبا 0.15 فی صد ہے جب الٹی مصر میں لیپت ہے. اگر بورون موجود ہے تو اور کمی کی شرح 0.01 فیصد ہے.
